注塑模具试模与修模核心准则(附系统化操作流程)

熔体温度 ±5℃

注射速度 ±10%

保压压力 ±15%

V/P切换点 ±3%

第二梯队(风险区调整)

锁模力 ±20%(需设备支持)

冷却时间 ±30%(可能延长周期)

锁模力 ±20%(需设备支持)

冷却时间 ±30%(可能延长周期)

警戒线:单参数调整幅度勿超原始值20%!调整后需稳定生产≥30模次再评估

警戒线:单参数调整幅度勿超原始值20%!调整后需稳定生产≥30模次再评估

风险等级

修模类型

典型案例

挽救措施

⚠️ 低风险

可逆修改

更换顶针/调整弹簧力

直接实施

⚠️⚠️ 中风险

微创修改

EDM减胶≤0.2mm

3D扫描比对+CAE验证

⚠️⚠️⚠️ 高风险

不可逆修改

烧焊分型面/修改胶位

客户签样+备份模仁

风险等级

修模类型

典型案例

挽救措施

❌ 不破坏模具本体的结构性强度

❌ 不降低冷却/排气等基础功能

❌ 不采用无法复原的永久连接(如氩弧焊)

❌ 不在无理论计算下盲目扩孔/减胶

❌ 不破坏模具本体的结构性强度

❌ 不降低冷却/排气等基础功能

❌ 不采用无法复原的永久连接(如氩弧焊)

❌ 不在无理论计算下盲目扩孔/减胶

→ 4. 专家会签 → 5. 加工区隔离操作 → 6. 修改处荧光标记

→ 7. 上机前全尺寸校验五、高级修模技术应用

技术

适用场景

精度控制

成本效益比

激光熔覆

分型面补偿(0.05-0.3mm)

±0.01mm

★★★★☆

纳米电刷镀

顶杆修复(磨损≤0.1mm)

Ra0.05μm

★★★☆☆

冷焊技术

滑块面拉伤修补

热影响区<0.1mm

★★☆☆☆

数字孪生预修

复杂结构虚拟修改验证

仿真误差≤5%

★★★★★

技术

适用场景

精度控制

成本效益比

- 飞边:毛刺高度(白光干涉仪测量)

- 缩水:凹坑深度/面积比

- 熔接线:可见长度及色差ΔE值

2. **工艺窗口边界**

| 参数 | 安全范围 | 临界值 |

|------------|---------------|---------------|

| 熔体温度 | 200-220℃ | 190℃/230℃ |

| 注射压力 | 80-100MPa | 70MPa/120MPa |

3. **修模追溯档案**

- 修改位置:3D图纸坐标标注

- 工艺对比:新旧参数对照表

- 责任签署:操作/复核/批准七、智能监控系统实时监测点:

► 模具温度场(16点红外传感)

► 顶出力曲线(压电传感器±5N)

► 模内压力(无线传感器组)

预警机制:

■ 工艺偏移>15% → 自动停机

■ 缺陷趋势预测 → 提前30分钟报警

按此规范执行可降低 75%盲目修模风险,提升 60%修模成功率。

终极建议:建立模具健康档案(冲次记录+维护日志),每次修模后标注累计寿命

按此规范执行可降低 75%盲目修模风险,提升 60%修模成功率。

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